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Fundições de válvulas

As peças fundidas de válvulas referem-se a peças de válvulas feitas de materiais metálicos por meio de um processo de fundição e usadas para controlar o fluxo de fluido. As válvulas desempenham um papel vital na indústria, energia, indústria química, tratamento de água e outros campos, e as peças fundidas das válvulas, como componente principal das válvulas, desempenham um papel fundamental para garantir a operação normal do sistema, controle de fluidos e prevenção vazamento
O processo de fabricação de peças fundidas de válvulas geralmente inclui fabricação de moldes, fusão de metal, vazamento, resfriamento e solidificação, remoção de areia, limpeza, inspeção e outros elos. A fabricação de moldes é um elo fundamental para garantir a precisão da forma e do tamanho das peças fundidas, enquanto a fusão e o vazamento do metal determinam a qualidade inerente das peças fundidas. O processo de resfriamento e solidificação afeta a estrutura granular da peça fundida, que por sua vez afeta suas propriedades mecânicas. O controle do processo de cada elo afeta diretamente a qualidade e o desempenho das peças fundidas das válvulas.
Existem muitos tipos de peças fundidas de válvulas. De acordo com seus usos e estruturas, eles podem ser divididos em peças fundidas de válvulas de gaveta, peças fundidas de válvulas esféricas, peças fundidas de válvulas borboleta, peças fundidas de válvulas de retenção, etc. Diferentes tipos de peças fundidas de válvulas têm diferenças na estrutura e no princípio de funcionamento. Portanto, é necessário selecionar o tipo apropriado de acordo com os requisitos de trabalho e características do meio para aplicações específicas. As peças fundidas de válvulas são amplamente utilizadas em vários campos industriais, incluindo petroquímica, energia elétrica, tratamento de água, farmacêutica, metalurgia, fabricação de papel, etc. Na indústria petroquímica, as peças fundidas de válvulas são usadas para controlar o fluxo de petróleo bruto, gás natural e produtos químicos. ; na indústria de energia, peças fundidas de válvulas são usadas para controlar o fluxo de água de resfriamento, vapor e outros meios; na área de tratamento de água, peças fundidas de válvulas são utilizadas para regular o abastecimento de água e drenagem de fluidos em sistemas; na área farmacêutica, as peças fundidas de válvulas são utilizadas para controlar processos na produção farmacêutica, etc. Pode-se dizer que as peças fundidas de válvulas são um componente indispensável e importante em diversos campos industriais.
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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture fundada no final de 1997. A empresa está localizada na cidade de Xiaogang, 20 quilômetros a nordeste de Ningbo Cidade. Fica a apenas 15 quilômetros do Porto de Beilun, o maior porto internacional de carga do país, com transporte conveniente e um bom ambiente. A empresa possui tecnologia e capital fortes e avançados, e apresenta constantemente novos produtos. A empresa está crescendo a um ritmo surpreendente. A empresa tem quase 120 funcionários, incluindo 15 engenheiros e técnicos. A empresa está constantemente cultivando, introduzindo, e reservando um grupo de profissionais de alta tecnologia, sendo hoje a empresa considerada uma empresa de alta tecnologia. O gerente geral é especialmente nomeado especialista provincial em tecnologia de fundição e diretor executivo da Associação de Fundição de Precisão da China. Ele tem liderado um grupo de equipes de alta tecnologia e alta qualidade lutando na indústria de fundição de precisão de aço inoxidável por muito tempo. Eles estão constantemente progredindo e inovando, e estão mostrando um novo visual. Torne-se na vanguarda da indústria avançada de fundição de precisão no país e no mundo. A empresa é especializada na produção de diversas válvulas, bombas, ferragens marítimas, peças automotivas, peças de trem, peças de tubos e outros produtos de fundição de precisão em aço inoxidável, com uma produção mensal de mais de 200 toneladas. Mais de 90% dos produtos da empresa são exportados para os Estados Unidos Estados Unidos, Alemanha, Japão, Itália, Rússia, Espanha e outros países e regiões. A empresa conta com recursos exclusivos tecnologia avançada e métodos de gestão científica para produzir produtos de aço inoxidável de alta qualidade que atender às necessidades de diferentes clientes. E promete aos clientes: "Apoiado por tecnologia de primeira classe e pioneiro ao liderar o desenvolvimento de novos produtos, nos tornaremos a empresa mais tranquilizadora e satisfeita para os clientes." Ningbo Andrew dá as boas-vindas a clientes novos e antigos para cooperar e iremos atendê-lo de todo o coração.

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Vantagens das peças fundidas de válvulas de aço inoxidável

Fundições de válvulas de aço inoxidável oferecem uma infinidade de vantagens sobre materiais alternativos, tornando-os a escolha preferida para aplicações críticas em vários setores.
a) Resistência excepcional à corrosão: Uma das principais vantagens das peças fundidas de válvulas de aço inoxidável é sua excepcional resistência à corrosão. As ligas de aço inoxidável contêm cromo, que forma uma camada passiva de óxido na superfície, protegendo o metal subjacente da corrosão em ambientes agressivos. Essa resistência inerente à corrosão torna as peças fundidas de válvulas de aço inoxidável ideais para aplicações expostas a fluidos corrosivos, produtos químicos e ambientes marinhos. Seja em plataformas de petróleo offshore, plantas de processamento químico ou instalações de tratamento de águas residuais, as peças fundidas de válvulas de aço inoxidável proporcionam durabilidade e confiabilidade a longo prazo em condições corrosivas.
b) Alta resistência e durabilidade: As peças fundidas de válvulas de aço inoxidável apresentam alta resistência mecânica e durabilidade, garantindo desempenho confiável sob condições operacionais exigentes. Os aços inoxidáveis ​​austeníticos oferecem excelentes relações resistência/peso, permitindo o projeto de componentes de válvula leves, porém robustos. Os aços inoxidáveis ​​martensíticos proporcionam excepcional dureza e resistência ao desgaste, prolongando a vida útil dos componentes da válvula sujeitos à abrasão e erosão. Os aços inoxidáveis ​​duplex oferecem uma combinação equilibrada de resistência e resistência à corrosão, tornando-os adequados para aplicações de alta pressão e alta temperatura. A resistência e durabilidade inerentes às peças fundidas das válvulas em aço inoxidável contribuem para reduzir os custos de manutenção e aumentar o tempo de atividade do sistema.
c) Ampla faixa de temperatura: As peças fundidas de válvulas de aço inoxidável retêm suas propriedades mecânicas em uma ampla faixa de temperatura, tornando-as adequadas para aplicações criogênicas e de alta temperatura. Os aços inoxidáveis ​​austeníticos mantêm sua ductilidade e resistência em temperaturas abaixo de zero, tornando-os ideais para válvulas criogênicas em instalações de processamento de gás natural liquefeito (GNL) e gás criogênico. Os aços inoxidáveis ​​martensíticos apresentam resistência e dureza em altas temperaturas, tornando-os adequados para válvulas que operam em ambientes de temperatura elevada, como sistemas de vapor e usinas termelétricas. Os aços inoxidáveis ​​duplex oferecem excelente resistência à expansão térmica e à ciclagem térmica, garantindo estabilidade dimensional e confiabilidade em condições flutuantes de temperatura.

Processo de fabricação de peças fundidas de válvulas de aço inoxidável

O processo de fabricação de peças fundidas de válvulas de aço inoxidável é uma operação complexa e precisa que envolve várias etapas, cada uma crítica para garantir a qualidade, integridade e desempenho dos componentes finais. Da modelagem às operações de acabamento, cada etapa do processo é meticulosamente executada para atender aos rigorosos requisitos de diversas aplicações industriais.
a) Fabricação de moldes: O processo de fabricação começa com a confecção de moldes, onde é criada uma réplica precisa do componente de válvula desejado. Os padrões são normalmente feitos de madeira, metal ou plástico e são usados ​​para formar a cavidade na qual o aço inoxidável fundido será derramado durante a fundição. Os fabricantes de padrões utilizam software CAD/CAM avançado e técnicas de usinagem CNC para produzir padrões complexos com tolerâncias restritas e geometrias complexas. A exatidão e precisão dos padrões são essenciais para garantir a integridade dimensional e a funcionalidade das peças fundidas finais.
b)Moldagem: Uma vez concluídos os padrões, a próxima etapa é a moldagem, onde o padrão é usado para criar uma cavidade do molde na qual o aço inoxidável fundido será derramado. As técnicas de moldagem variam dependendo da complexidade do componente da válvula e do volume de produção desejado. Os métodos de moldagem comuns incluem fundição em areia, fundição de precisão (processo de cera perdida) e fundição sob pressão. Cada método oferece vantagens exclusivas em termos de custo, complexidade e acabamento superficial. A fundição em areia é adequada para componentes grandes e complexos, enquanto a fundição por cera perdida fornece acabamento superficial superior e precisão dimensional. A fundição sob pressão é ideal para produção em alto volume de componentes de pequeno e médio porte.
c) Fusão: Após a preparação do molde, a liga de aço inoxidável é fundida em um forno até o estado líquido. O processo de fusão envolve o aquecimento das matérias-primas, normalmente sucata e elementos de liga, até a temperatura desejada em uma atmosfera controlada. O metal fundido é então transferido para uma panela ou cadinho e transportado para a área de fundição para vazamento. Fornos especializados com controle preciso de temperatura e capacidade de formação de liga são usados ​​para garantir a composição e temperatura adequadas do aço inoxidável fundido.
d) Fundição: Fundição é o processo de despejar o aço inoxidável fundido na cavidade do molde e permitir que ele solidifique. Esta etapa requer operadores qualificados para controlar a taxa de vazamento, a temperatura e a sequência de enchimento para evitar defeitos como porosidade, encolhimento e aprisionamento de gás. Depois que o molde é preenchido, o aço inoxidável pode esfriar e solidificar, formando o formato do componente de válvula desejado. A peça fundida solidificada é então removida do molde, e qualquer excesso de material, conhecido como canais e risers, é removido através de processos de usinagem ou retificação.