O que deve ser prestado atenção durante a montagem de peças fundidas de válvulas borboleta

Como um dispositivo chave de controle de fluidos, válvulas borboleta são amplamente utilizados em muitas indústrias, como petróleo, química, energia e abastecimento e drenagem de água. Seu desempenho e confiabilidade dependem em grande parte da qualidade das peças fundidas e da padronização do processo de montagem. Para garantir o funcionamento eficiente das válvulas borboleta, os seguintes aspectos são cruciais.
Requisitos do ambiente de montagem
Ao montar peças fundidas de válvulas borboleta, o ambiente operacional deve estar limpo e seco. O impacto da poeira, óleo e umidade na qualidade da superfície das peças fundidas não pode ser subestimado, o que pode causar má vedação ou corrosão acelerada. Portanto, recomenda-se operar em uma oficina de montagem dedicada que atenda aos padrões industriais. Além disso, os operadores devem usar equipamentos de proteção adequados para garantir a segurança pessoal durante o processo de montagem.
Inspeção e preparação de componentes
Antes de montar as válvulas borboleta, todas as peças fundidas e acessórios devem ser cuidadosamente inspecionados. Os principais componentes incluem placas borboleta, corpos de válvulas, anéis de vedação e hastes de válvulas. O conteúdo da inspeção deve abranger os seguintes aspectos:
Inspeção de aparência: Certifique-se de que não haja defeitos de fundição óbvios na superfície dos componentes, como poros, rachaduras ou deformações.
Inspeção dimensional: Use ferramentas de medição de precisão, como paquímetros e micrômetros, para verificar se as dimensões de cada componente atendem aos requisitos dos desenhos do projeto.
Inspeção de material: Confirme se os materiais utilizados atendem aos padrões relevantes da indústria, especialmente para válvulas borboleta usadas em ambientes corrosivos ou de alta temperatura, a seleção do material é particularmente importante.
Garantia de desempenho de vedação
O desempenho de vedação da válvula borboleta afeta diretamente sua eficiência de trabalho e vida útil, portanto a seleção e instalação do anel de vedação é crucial durante o processo de montagem. Atenção especial deve ser dada aos seguintes assuntos:
Seleção do anel de vedação: De acordo com o meio de trabalho e a temperatura, selecione materiais de vedação adequados (como EPDM, PTFE, etc.) para garantir que tenha boa resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.
Instalação do anel de vedação: Ao instalar o anel de vedação, certifique-se de que ele não esteja torcido ou danificado e que esteja colocado uniformemente na ranhura projetada. A instalação muito apertada ou muito solta terá um impacto negativo no efeito de vedação.
Conexão entre a haste da válvula e a placa borboleta
A conexão entre a haste da válvula e a placa borboleta é um elo fundamental na montagem das válvulas borboleta. A conexão inadequada pode fazer com que a válvula não abra ou feche normalmente, portanto, atenção especial deve ser dada aos seguintes pontos:
Alinhamento da haste da válvula: Ao conectar a haste da válvula e a placa borboleta, certifique-se de que a linha central da haste da válvula e a placa borboleta estejam alinhadas para evitar a instalação excêntrica para garantir o funcionamento normal da válvula.
Torque de aperto: Use uma chave dinamométrica para apertar adequadamente a haste da válvula de acordo com as recomendações do fabricante. Apertar demais pode causar a quebra da haste da válvula, enquanto muito solto pode causar vazamento na válvula.