Qual tratamento é necessário após fundições de redutor de cotovelo

Fundições de redutor de cotovelo desempenham um papel vital em diversas aplicações industriais, especialmente na construção e manutenção de sistemas de dutos. A fundição de baixa pressão é um processo de fundição eficiente que pode produzir peças fundidas de alta qualidade. Porém, após a fundição, as peças fundidas ainda precisam passar por uma série de processos de pós-processamento para garantir que seu desempenho final e adequação atendam aos padrões da indústria.

Primeiro, a limpeza e remoção de defeitos da superfície fundida são a primeira etapa do pós-processamento. Após a fundição, as peças fundidas geralmente apresentam areia residual, óxidos e outras impurezas na superfície. O processo de limpeza geralmente inclui duas etapas: limpeza mecânica e limpeza química. A limpeza mecânica utiliza ferramentas como escovas, jato de areia ou abrasivos para remover com eficácia a areia e os óxidos da superfície da peça fundida, estabelecendo uma boa base para o tratamento posterior. Para sujeiras de difícil remoção, a aplicação de agentes químicos de limpeza pode garantir que a superfície da peça fundida esteja limpa e livre de contaminação, proporcionando garantia para posterior inspeção e tratamento.

Após a limpeza, as peças fundidas precisam ser totalmente inspecionadas e testadas para garantir que atendam aos requisitos técnicos e de projeto. Os métodos de inspeção comuns incluem inspeção visual, testes não destrutivos (NDT) e medição dimensional. A inspeção visual observa a superfície da peça fundida a olho nu para encontrar defeitos potenciais, como rachaduras e poros. Métodos de testes não destrutivos, como testes ultrassônicos, radiográficos e de partículas magnéticas, podem penetrar profundamente na peça fundida para identificar possíveis problemas de qualidade e garantir a segurança e confiabilidade da peça fundida. A medição dimensional utiliza ferramentas de medição de precisão para garantir que parâmetros-chave, como diâmetros internos e externos e ângulos da peça fundida, atendam às especificações do projeto.

O tratamento térmico é um passo importante na melhoria das propriedades mecânicas das peças fundidas. Os métodos comuns de tratamento térmico incluem recozimento, têmpera e revenido. O processo de recozimento reduz a tensão interna e melhora a tenacidade e a plasticidade da peça fundida, aquecendo a peça fundida a uma temperatura específica e depois resfriando-a lentamente. É especialmente adequado para peças fundidas com cotovelo reduzido que estão sujeitas a alta pressão e temperatura. Se a peça fundida exigir maior resistência e dureza, uma combinação de têmpera e revenido pode ser usada. O processo de têmpera pode aumentar significativamente a dureza da peça fundida, enquanto o revenido ajuda a reduzir a fragilidade, aumentar a tenacidade e garantir um desempenho estável da peça fundida sob condições extremas.

Finalmente, o tratamento de superfície é um passo importante para melhorar a resistência à corrosão e a estética da peça fundida. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem pulverização, galvanoplastia e polimento. A pulverização de revestimentos anticorrosivos pode efetivamente melhorar a resistência à corrosão das peças fundidas, especialmente quando usadas em ambientes agressivos, prolongando significativamente sua vida útil. Para peças fundidas que precisam melhorar a dureza superficial e a resistência ao desgaste, os processos de galvanoplastia podem melhorar suas propriedades superficiais e melhorar a durabilidade. A aplicação de polimento mecânico ou polimento químico não apenas melhora o acabamento superficial das peças fundidas, mas também reduz as perdas por atrito durante o fluxo do fluido, melhorando assim a eficiência geral do trabalho.