Como garantir o desempenho de vedação das peças fundidas de válvulas borboleta

Como um dispositivo chave de controle de fluidos, válvulas borboleta são amplamente utilizados em muitas indústrias, como água, petróleo, química e proteção ambiental. O seu desempenho de vedação é crucial para garantir o funcionamento normal do sistema e evitar fugas. A seguir discutiremos a otimização do desempenho da vedação da válvula borboleta sob vários aspectos, como seleção de material, projeto de vedação, processo de montagem, teste e verificação, além de manutenção e cuidados.

Seleção de materiais
O desempenho de vedação das válvulas borboleta está diretamente relacionado às características dos materiais selecionados. Diferentes ambientes de trabalho e meios exigem diferentes materiais de vedação. Os materiais de vedação comumente usados ​​incluem:
EPDM (borracha de monômero de etileno propileno dieno): Este material possui excelente resistência ao calor e à corrosão, adequado para meios como água e vapor, e pode manter um bom efeito de vedação em temperaturas mais altas.
PTFE (politetrafluoroetileno): Conhecido por sua excelente resistência a altas temperaturas e corrosão química, é adequado para uma variedade de meios químicos. Embora seu custo seja relativamente alto, ainda é o material preferido em aplicações exigentes.
NBR (borracha nitrílica): Este material é adequado para óleos e combustíveis, mas sua tolerância em ambientes aquáticos de alta temperatura é baixa, por isso precisa ser cuidadosamente considerado na seleção.
A seleção razoável de materiais de vedação pode melhorar significativamente o desempenho de vedação das válvulas borboleta para garantir confiabilidade e segurança em condições de trabalho específicas.

Projeto de vedação
O projeto de vedação é o elo central para garantir o desempenho de vedação das válvulas borboleta. Um excelente projeto de vedação deve considerar de forma abrangente os seguintes aspectos:
A forma e a estrutura do anel de vedação: O design do anel de vedação deve garantir que ele possa se encaixar firmemente na sede da válvula quando a válvula estiver fechada para formar uma vedação eficaz. Os formatos comuns de anéis de vedação incluem anéis em O e anéis em V, etc. O formato apropriado deve ser selecionado de acordo com a aplicação específica durante o projeto.
Precisão de processamento da superfície de vedação: O nivelamento e o acabamento da superfície de vedação afetam diretamente o efeito de vedação. É necessário garantir que a precisão do processamento atenda aos requisitos do projeto para evitar vazamentos causados ​​por superfícies ásperas ou irregulares.
Força de compressão de vedação: Quando a válvula está fechada, o anel de vedação deve ser submetido a uma força de compressão apropriada para garantir o efeito de vedação. A quantidade de compressão do anel de vedação deve ser razoavelmente calculada durante o projeto para evitar falhas de vedação devido a aperto ou afrouxamento excessivo.

Processo de montagem
O impacto do processo de montagem da válvula borboleta no desempenho da vedação não pode ser ignorado. A montagem inadequada pode causar falha na vedação. Aqui estão alguns pontos-chave a serem observados:
Limpeza: Antes da montagem, todos os componentes devem ser cuidadosamente limpos para remover óleo superficial, poeira e outras impurezas para evitar afetar o efeito de vedação.
Instalação correta do anel de vedação: O anel de vedação deve ser colocado uniformemente na ranhura projetada para evitar distorções ou danos. Tenha cuidado durante a instalação para garantir a integridade do anel de vedação.
Alinhamento da haste da válvula e da placa borboleta: A conexão entre a haste da válvula e a placa borboleta deve estar alinhada com precisão para garantir que a placa borboleta possa girar livremente no corpo da válvula para evitar má vedação devido à excentricidade.

Teste e verificação
Após a montagem da válvula borboleta, o desempenho da vedação deve ser testado para garantir sua confiabilidade no uso real. Os métodos de teste comuns incluem:
Teste de estanqueidade ao ar: Aplique uma certa pressão de ar quando a válvula estiver fechada para verificar se há vazamentos. Uma válvula borboleta qualificada não deve apresentar vazamento de gás abaixo da pressão especificada.
Teste de estanqueidade a líquidos: Para meios líquidos, é necessário um teste de estanqueidade a líquidos correspondente para observar se a válvula vaza ao aplicar pressão de líquido.
Teste de pressão: Realize um teste de pressão sob a pressão de trabalho especificada para garantir que a válvula borboleta possa suportar a pressão em condições normais de trabalho e evitar falhas de vedação devido à pressão excessiva.