Qual é o processo de fundição do impulsor de aço inoxidável

Fundição do impulsor em aço inoxidável é um processo comum usado para fabricar impulsores eficientes, resistentes à corrosão e ao desgaste.
Em primeiro lugar, a primeira etapa da fundição do impulsor de aço inoxidável é derreter o metal. Nesta etapa, precisamos selecionar materiais de aço inoxidável apropriados, como 304, 316, etc., e aquecê-los acima do ponto de fusão para transformá-los em metal líquido. No processo de fusão do metal, precisamos controlar com precisão a temperatura e o tempo de fusão para garantir a fusão uniforme do metal e a estabilidade da composição da liga.
A seguir vem a fase de vazamento. Assim que o metal líquido atinge a temperatura e o estado líquido corretos, nós o despejamos no sistema de vazamento pré-preparado. O sistema de vazamento geralmente consiste em uma comporta, uma placa guia e um corredor para o metal líquido. Ao projetar o sistema de vazamento, precisamos considerar a fluidez e solidificação do metal para garantir que o metal possa preencher totalmente a cavidade do molde e formar uma peça fundida completa.
Isto é seguido pela etapa de resfriamento e solidificação. Assim que o metal líquido entra na cavidade do molde, o processo de resfriamento e solidificação começa. Esta etapa é a mais crítica do processo de fundição, que determina a qualidade e o desempenho da peça fundida final. Durante o processo de resfriamento e solidificação, o metal muda gradualmente de líquido para sólido para formar a forma inicial do impulsor. A velocidade e o método de resfriamento e solidificação têm uma influência importante na estrutura e no desempenho da peça fundida.
A última etapa é a remoção do mofo. Depois que o metal estiver completamente resfriado e solidificado, removemos o molde da peça fundida para expor a superfície do impulsor. Nesta etapa, precisamos ter cuidado para evitar danos à peça fundida. O molde geralmente pode ser removido por métodos mecânicos ou químicos, como cisalhamento, moagem ou decapagem. Depois de remover o molde, podemos limpar a superfície da peça fundida para remover o material residual do molde e outras impurezas.
Além das etapas acima, o impulsor também pode precisar de acabamento para atingir o tamanho e a qualidade de superfície necessários. O acabamento inclui processos como usinagem, retificação e polimento. Através do processamento fino, a superfície do impulsor pode ser lisa, o tamanho é preciso e o desempenho final necessário pode ser alcançado.