Quais são as precauções no processo de produção das peças fundidas da cabeça do cilindro

No processo de fabricação de peças fundidas da cabeça do cilindro , a seleção de materiais é crucial. O material ideal deve ter excelentes propriedades mecânicas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência para atender aos requisitos de trabalho da cabeça do cilindro em ambiente de alta temperatura e alta pressão de combustão e corrosão do líquido de arrefecimento. Para cabeças de cilindro de liga de alumínio, é recomendável usar materiais de liga de alumínio com alta resistência, alta condutividade térmica e excelente resistência à corrosão. Para cabeças de cilindro de ferro fundido cinza, materiais de ferro fundido cinza com estrutura densa e forte resistência ao desgaste devem ser selecionados. Além disso, o controle rígido da composição química e o conteúdo de impureza das matérias -primas para garantir que a pureza dos materiais e vários indicadores de desempenho atendam aos padrões da indústria seja uma parte importante do processo de seleção de materiais.

O design e a fabricação do molde ocupa uma posição -chave na produção de peças fundidas da cabeça do cilindro. O projeto do molde deve ser baseado nas características estruturais e nos requisitos de tamanho da cabeça do cilindro para garantir que o molde tenha resistência, rigidez e estabilidade suficientes para suportar a pressão e o impacto do metal fundido. O design do sistema de vazamento de molde e do sistema de resfriamento é igualmente importante. Ele deve garantir que o metal fundido possa ser injetado suavemente no molde e obter dissipação uniforme de calor durante o processo de resfriamento, reduzindo assim a incidência de defeitos de fundição. Durante o estágio de fabricação de moldes, a precisão dimensional e a qualidade da superfície do molde devem ser estritamente controladas para garantir que o tamanho e a qualidade da superfície da fundição final atendam aos requisitos de projeto.

O controle de temperatura é outro link importante no processo de fabricação das peças fundidas da cabeça do cilindro. A temperatura de fusão deve ser controlada com precisão de acordo com o tipo e o grau do material de aço fundido para evitar defeitos como esgotamento do material e grãos grossos. Ao mesmo tempo, a temperatura de vazamento também deve ser estritamente controlada para garantir que o metal fundido seja injetado suave e continuamente no molde para evitar problemas como vazamento insuficiente ou fechado a frio. Durante o estágio de resfriamento, é crucial controlar a velocidade e o tempo de resfriamento para garantir a dissipação uniforme do calor da fundição e reduzir a geração de tensão térmica e rachaduras.

A operação de vazamento é o link principal no processo de fabricação das peças fundidas da cabeça do cilindro. Durante o processo de vazamento, é crucial garantir que o metal fundido seja injetado suave e continuamente no molde para evitar respingos ou interrupção do metal fundido. Ao mesmo tempo, o gás na cavidade precisa ser efetivamente descarregado para impedir que o gás seja preso na fundição para formar defeitos como poros. O problema de escape pode ser resolvido efetivamente definindo orifícios de escape e organizando o sistema de vazamento razoavelmente. Além disso, o controle da velocidade de vazamento não pode ser ignorado. Para as peças fundidas que requerem solidificação simultânea, uma velocidade de vazamento mais alta deve ser usada, enquanto para as peças fundidas que requerem solidificação seqüencial, a velocidade de vazamento deve ser minimizada.

O controle de precisão do processamento é o último ponto de verificação no processo de fabricação das peças fundidas da cabeça do cilindro. Antes do processamento, são necessárias medidas detalhadas e análise dimensional de peças fundidas de aço para esclarecer desvios dimensionais e requisitos de processamento e formular planos de processamento razoáveis ​​e medidas de controle. Durante o processamento, siga os princípios do processamento de precisão, selecione equipamentos e ferramentas de processamento apropriados e verifique se a precisão do processamento e o desvio dimensional estão dentro dos requisitos de projeto. Para peças fundidas de aço com requisitos de alta precisão, o uso de tecnologias avançadas, como o processamento CNC, melhorará significativamente a qualidade e o desempenho do produto final.