Quais são os métodos para testar o desempenho de vedação das peças fundidas da válvula de controle

Como um meio importante de testar o desempenho de vedação de Castões de válvula de controle , o teste de pressão da água é amplamente utilizado no controle e verificação da qualidade da válvula. O processo de operação desse método é relativamente simples e de baixo custo. Geralmente, a válvula é fechada, uma extremidade é conectada à fonte de água de teste e a outra extremidade é selada. A pressão é aumentada gradualmente para a pressão de teste especificada, que geralmente é 1,5 vezes ou superior à pressão nominal da válvula, e essa pressão é mantida por 15 a 30 minutos. Durante esse processo, os técnicos precisam observar cuidadosamente se há vazamento em várias partes da válvula, como se há gotículas de água saindo da superfície do corpo da válvula, se houver água no haste da válvula, etc. Se a pressão não cair significativamente após o teste e não há sinal de vazamento, pode -se determinar que o desempenho de vedação da válvula é bom. No entanto, a pressão do teste deve ser cuidadosamente controlada durante o teste de pressão da água para evitar possíveis danos à válvula.

O teste de pressão do ar é outro método de teste de desempenho de vedação comumente usado, que é particularmente adequado para válvulas que não são adequadas para o teste de pressão da água ou cenários de aplicação com requisitos de vazamento extremamente rigorosos. Este método é colocar a válvula em um recipiente de teste selado, encher -o com uma certa pressão de gás (como nitrogênio) e usar água com sabão de água ou equipamento de detecção de vazamentos profissionais para verificar a parte de vedação da válvula. Se nenhuma bolha for observada ou o equipamento de detecção não mostrar vazamento, indica que o desempenho da vedação da válvula é bom. As vantagens do teste de pressão do ar são que ele possui alta sensibilidade à detecção, sem corrosão para o dispositivo e o ambiente de trabalho é mantido limpo, mas como envolve a pressão do gás, os requisitos de segurança são altos e rigorosos medidas à prova de explosão precisam ser implementadas.

Como método de detecção de vazamento de alta precisão, a detecção de detecção de detector de vazamento do espectrômetro de massa é particularmente adequada para sistemas de alto vácuo e indústrias nucleares sensíveis a pequenos vazamentos. Este método usa a alta permeabilidade do hélio e a alta sensibilidade do detector de vazamento do espectrômetro de massa de hélio para detecção de vazamento de alta precisão. O processo de detecção primeiro injeta hélio em um lado da válvula a ser testado e, em seguida, usa um detector de vazamento do espectrômetro de massa de hélio para digitalizar e detectar do outro lado. Quando houver um vazamento na válvula, o hélio penetra no ponto de vazamento para o outro lado, e o detector de vazamento do espectrômetro de massa de hélio captura e analisa esses gases para determinar a localização e a extensão do vazamento. As vantagens do detector de vazamento do espectrômetro de massa de hélio são que ele possui alta precisão de detecção, posicionamento preciso e velocidade de resposta rápida, mas o custo do equipamento é relativamente alto.

A tecnologia de detecção ultrassônica também é um meio eficaz para avaliar o desempenho de vedação das peças fundidas da válvula de controle. Este método depende das características de propagação das ondas ultrassônicas no meio para detectar se há um vazamento dentro da válvula. Durante a operação, coloque a sonda ultrassônica na parte de vedação da válvula para emitir sinais ultrassônicos. Quando houver um vazamento na válvula, o sinal ultrassônico no ponto de vazamento mudará, como reflexão, espalhamento etc. Esses sinais serão capturados e analisados ​​pelo equipamento de detecção ultrassônica para localizar a localização e extensão específicas do vazamento. As vantagens da detecção ultrassônica são sua velocidade de detecção sem contato, não destrutiva e rápida, mas requer altas habilidades do pessoal de detecção.