Qual é o processo de fabricação de peças fundidas de tubos de aço inoxidável?

1. Preparação do material: A preparação do material é uma etapa crucial no processo de fabricação de fundições de tubos de aço inoxidável . Nesta fase, é necessário garantir que o material de aço inoxidável selecionado atenda aos padrões e requisitos relevantes e possa atender aos requisitos de desempenho e qualidade da peça fundida. Para a fabricação de peças fundidas de tubos de aço inoxidável, geralmente são usados ​​​​materiais de aço inoxidável de alta qualidade, como aço inoxidável 304 e 316. Esses materiais de aço inoxidável possuem excelente resistência à corrosão, propriedades mecânicas e processabilidade, tornando-os adequados para aplicações em tubulações em diversos setores industriais e civis. Durante o processo de preparação do material, a qualidade dos materiais de aço inoxidável selecionados precisa ser inspecionada primeiro. Isso inclui a verificação da composição química, das propriedades mecânicas e das propriedades físicas do material para garantir que ele atenda aos padrões e especificações relevantes. Em particular, deve-se prestar atenção à verificação da composição da liga no material para garantir que sua resistência à corrosão e propriedades mecânicas atendam aos requisitos do projeto. A preparação do material também inclui o pré-tratamento de materiais de aço inoxidável. Isso inclui etapas como corte, limpeza e preparação de superfície. O corte consiste em cortar materiais de aço inoxidável em blocos ou placas de tamanhos apropriados de acordo com os requisitos do projeto. Limpeza refere-se à limpeza da superfície dos materiais para remover manchas de óleo, ferrugem, impurezas, etc. O tratamento de superfície consiste em lixar, polir ou jatear a superfície do material para melhorar seu acabamento superficial e planicidade e fornecer boas condições para processamento e fundição subsequentes.

2. Projeto e fabricação de moldes: O projeto de moldes é uma parte crucial do processo de fabricação de peças fundidas de tubos de aço inoxidável. O projeto do molde deve ser determinado com base na forma, tamanho e características estruturais da peça fundida, bem como no lote de produção esperado e nos requisitos de qualidade. A fabricação de moldes geralmente usa usinagem CNC ou tecnologia de processamento tradicional para garantir a precisão e estabilidade do molde.

3. Derretimento de metal: O processo de fabricação de peças fundidas de tubos de aço inoxidável requer o aquecimento do material de aço inoxidável até a temperatura de fusão. A fusão de metais geralmente é realizada em fornos elétricos a arco, fornos de indução ou outros equipamentos de fundição. No processo de fusão do metal, a temperatura e o tempo de fusão precisam ser controlados para garantir que a composição química e a temperatura do metal atendam aos requisitos.

4. Processo de fundição: A fundição é o elo principal na fabricação de peças fundidas de tubos de aço inoxidável. Durante o processo de fundição, o metal de aço inoxidável fundido é derramado em um molde pré-preparado. O processo de fundição requer o controle de parâmetros como temperatura de vazamento, velocidade de vazamento e pressão de vazamento para garantir que o metal preencha totalmente o molde e obtenha uma boa morfologia de fundição.

5. Resfriamento e solidificação: Após a conclusão da fundição, espere que o metal esfrie até a temperatura ambiente e a peça fundida solidificará e se formará gradualmente. Durante o processo de resfriamento e solidificação, a taxa de resfriamento e o tempo de solidificação precisam ser controlados para evitar tensões internas e rachaduras e garantir a estrutura estável e o desempenho da peça fundida.

6. Desmoldagem e limpeza: Após a conclusão da fundição, a peça fundida precisa ser retirada do molde e desmoldada. O processo de desmoldagem geralmente utiliza métodos mecânicos ou químicos para garantir o acabamento superficial e a precisão da forma da peça fundida. Em seguida, limpe a superfície da peça fundida para remover impurezas, como incrustações de óxido superficial e resíduos.

7. Usinagem de precisão: Depois que as peças fundidas são desmoldadas e limpas, as peças fundidas precisam ser usinadas com precisão para atingir o tamanho e a precisão da superfície exigidas pelo projeto. A usinagem de precisão inclui corte, retificação, torneamento e outros processos, geralmente usando máquinas-ferramentas CNC ou equipamentos de processamento tradicionais.

8. Tratamento de superfície: Finalmente, as peças fundidas de tubos de aço inoxidável são tratadas superficialmente, incluindo polimento, jateamento de areia, decapagem e outros processos para melhorar o acabamento superficial e a resistência à corrosão. O tratamento de superfície pode tornar a superfície da peça fundida mais lisa e melhorar sua qualidade de aparência e durabilidade.