O desempenho de vedação de Castões de válvula de borboleta é uma de suas principais características e é afetada por muitos fatores, entre os quais propriedades materiais, projeto estrutural, processo de fabricação, propriedades médias e condições operacionais desempenham um papel vital.
Em termos de seleção de materiais, as peças fundidas modernas da válvula borboleta geralmente usam materiais de metal, como aço inoxidável e ferro fundido, e usam a tecnologia avançada de tratamento de superfície, como a superfície de carboneto cimentado à base de cobalto, para melhorar significativamente a resistência ao desgaste da superfície de vedação. A seleção desses materiais não está diretamente relacionada à resistência à corrosão e à vida útil da válvula borboleta, mas também tem um impacto profundo em seu efeito de vedação. Por exemplo, a superfície de vedação feita de aço inoxidável de alta resistência pode resistir efetivamente à erosão e desgaste do meio, mantendo assim o desempenho de vedação a longo prazo e estável.
O projeto estrutural também é um fator -chave que afeta o desempenho de vedação das peças fundidas da válvula borboleta. As válvulas modernas de borboletas geralmente adotam uma estrutura de vedação com três centros. Esse conceito de design faz com que a placa de borboleta quase sem desgaste entre as superfícies de vedação durante o processo de abertura e fechamento e tenha a característica de "mais apertada" ao mesmo tempo, o que melhora significativamente a confiabilidade do selo. Além disso, a aplicação de assentos compostos da válvula, como os assentos da válvula de politetrafluoroetileno de seção z, pode gerar taxas de pressão de vedação adicionais sob a ação da pressão média, aumentando ainda mais o efeito de vedação. Esses designs inovadores não apenas otimizam o desempenho de vedação da válvula borboleta, mas também prolongam efetivamente sua vida útil.
A precisão do processo de fabricação também tem uma influência importante no desempenho de vedação das peças fundidas da válvula de borboleta. A tecnologia de processamento de alta precisão pode garantir que a rugosidade da superfície da superfície de vedação atenda ao padrão de projeto, reduzindo assim o risco de vazamento. Através da tecnologia de fundição de precisão e processamento de CNC, a precisão dimensional e a precisão da forma das peças fundidas da válvula borboleta podem ser alcançadas para garantir uma boa correspondência da superfície de vedação. Além disso, o processo de correspondência e montagem razoável de tolerância também são links -chave para garantir o desempenho de vedação, o que pode reduzir efetivamente a falha de vedação causada pela montagem inadequada.
As propriedades do meio e as condições operacionais não devem ser ignoradas. As diferenças na viscosidade, temperatura e corrosividade de diferentes meios terão um impacto significativo no desempenho de vedação das peças fundidas da válvula de borboleta. Por exemplo, o meio de alta temperatura pode causar envelhecimento ou deformação do material de vedação, reduzindo assim o efeito de vedação. Portanto, ao selecionar as peças fundidas da válvula borboleta, as características do meio devem ser totalmente consideradas e os materiais de vedação adequados e os desenhos estruturais devem ser selecionados. Ao mesmo tempo, condições operacionais como pressão, fluxo e vibração também afetarão o desempenho de vedação. A pressão excessiva pode causar deformação ou dano à superfície de vedação, enquanto a vibração excessiva pode causar afrouxamento ou desgaste do selo.
Manutenção e cuidados são links importantes para garantir o desempenho de vedação das peças fundidas da válvula borboleta. A inspeção e manutenção regulares podem descobrir e resolver problemas em potencial, como desgaste, corrosão ou bloqueio de impureza da superfície de vedação. Ao substituir regularmente as vedações, a limpeza de tubos e as peças móveis lubrificantes, a vida útil das peças fundidas da válvula de borboleta pode ser efetivamente estendida e seu bom desempenho de vedação pode ser mantido.