Quais são os métodos de teste não destrutivos comuns para peças fundidas de válvula de esfera de aço inoxidável

Como um componente-chave das funções de vedação, vedação e fechamento, estabilidade de qualidade de Castões de válvula de esfera de aço inoxidável afeta diretamente a segurança operacional e a durabilidade de todo o sistema. Em ambientes de aplicativos severos, é difícil detectar inspeções visuais e dimensionais tradicionais de detectar defeitos internos ou micro-superfície, de modo que testes não destrutivos (NDT) se tornaram um meio indispensável para garantir a qualidade das peças fundidas. Por meio de métodos profissionais de teste não destrutivos, é possível avaliar de forma abrangente sua estrutura interna e estado de superfície sem danificar o corpo da peça de trabalho para garantir que as peças fundidas da válvula de esfera atendam aos padrões de projeto e especificações do setor.

Teste radiográfico (RT)
O teste radiográfico é um método de teste não destrutivo altamente sensível, adequado para detectar defeitos de volume, como poros, encolhimento, inclusões e rachaduras dentro de peças fundidas. As fontes de radiação comumente usadas incluem raios-X e raios gama, que penetram nas peças fundidas e formam imagens em filmes fotossensíveis ou detectores digitais para revelar diferenças na estrutura interna dos metais.
Castões de válvula de esfera de aço inoxidável, como corpos de válvula, tampas das válvulas e seções de parede grossas do flange, são áreas -chave para testes radiográficos. Os testes radiográficos têm as características de imagens claras e resultados rastreáveis e são adequados para fundição de produtos com alta precisão e requisitos rígidos de qualidade.

Teste ultrassônico (UT)
O teste ultrassônico utiliza ondas sonoras de alta frequência para se propagar em metais e detectar seus sinais refletidos para determinar se existem defeitos. Este método é adequado para detectar defeitos como rachaduras, inclusões e frouxidão nas peças fundidas e é particularmente adequado para peças de parede de espessura média.
As ondas ultrassônicas têm as vantagens de penetração profunda, posicionamento preciso e alta eficiência. Especialmente em áreas estruturais onde a detecção de raios-X é limitada, ondas ultrassônicas podem fornecer suplementos eficazes. Através da scan, B-scan e outros modos, a visualização bidimensional ou tridimensional de defeitos pode ser alcançada.

Teste Penetrante (PT)
O teste penetrante é um método de detecção usado principalmente para detectar microcracks de superfície, cabelo, orifícios de areia e outros defeitos abertos. Seu princípio é usar a ação capilar para permitir que os penetrantes fluorescentes ou corantes entrem no interior do defeito e, após a limpeza e a imagem, os traços de defeito são exibidos sob luz ultravioleta ou visível.
Este método é adequado para materiais não magnéticos, como o aço inoxidável, com alta precisão de detecção, e é extremamente crítico para o controle da qualidade da superfície. Especialmente em áreas como conchas do corpo da válvula, superfícies de vedação da sede da válvula e zonas afetadas pelo calor da solda, os testes penetrantes podem efetivamente identificar microcracks difíceis de detectar com o olho nu.

Teste de partículas magnéticas (MT)
O teste de partículas magnéticas é aplicável a materiais ferromagnéticos. Ele usa o princípio do vazamento magnético sob a ação de um campo magnético para aplicar em pó seco ou suspensão magnética úmida na superfície da peça de teste. O distúrbio do campo magnético na parte defeituosa adsorverá o pó magnético para formar um traço de defeito visual.
Embora o próprio aço inoxidável não tenha um bom magnetismo, algum aço inoxidável austenítico pode produzir um pouco de magnetismo residual após o processamento a frio. O teste de partículas magnéticas ainda possui cenários de aplicação para áreas de soldagem e áreas de processamento pressurizadas locais.

Testes atuais de redemoinho (ET)
O teste de corrente de Foucault é um método de detecção de defeitos na superfície e na superfície baseado no princípio da indução eletromagnética. É adequado para detectar rachaduras, corrosão, mudanças de material e outros problemas de materiais condutores, como aço inoxidável.
Os testes de corrente de Foucault têm as vantagens de sensibilidade rápida, não-contato e alta. É adequado para a triagem rápida de peças de válvula de esfera em larga escala e de tamanho pequeno e é particularmente adequado para detectar a consistência da superfície após o processamento ou após o tratamento térmico.

Teste de emissão acústica (AE)
O teste de emissão acústica é um método de detecção dinâmica usado para monitorar o processo de liberação de energia interna dos materiais. É adequado para monitorar o comportamento de expansão das micro -travessias em alta pressão ou teste de fadiga.
Este método desempenha um papel importante nos testes extremos de condição de trabalho e pesquisa e análise de qualidade das peças fundidas da válvula de esferas. Ao monitorar as atividades da Microcrack em tempo real, as áreas de concentração de estresse podem ser localizadas com precisão, fornecendo uma base técnica para melhoria estrutural e otimização de material.